Изготовление входных групп
Изготовление входных групп – работа для профессионалов.
Что такое стеклотекстолит
Стеклотекстолит – это слоистый пластик, изготовленный из стеклоткани путем горячего прессования. В качестве пропитки для изготовления используется термореактивный эпоксифенол. Стеклотекстолит относится к композитным материалам и представляет собой одну из разновидностей текстолита и применяется в различных отраслях промышленности в качестве конструкционного, электроизоляционного и поделочного материала.
Купить стеклотекстолит в Москве
В нашем интернет-магазине вы сможете купить стеклотекстолит в Москве и области (Мытищи, Королев, Пушкино и т.д…). Покупайте стеклотекстолит листовой в Москве по выгодным ценам на нашем сайте! В продаже имеются марки листового стеклотекстолита КАСТ-В, СТЭФ (1,У), ВФТ-С, а также стеклотекстолитовые стержни. Размеры листов: 1000 мм. х 1220 мм., 1000 мм х 2440 мм, 1580 мм. x 1030 мм., диаметр стержней: от 10 до 100 мм. Купить листовой стеклотекстолит в Москве в розницу можно с легкостью на нашем сайте, а на оптовые партии предусмотрены скидки до 50%.
«МонтажСтройЭлектро» - это обеспечение бесперебойной работы вашего предприятия за счет наших оперативных поставок электроизоляционных материалов по Москве. Основная наша цель – взаимовыгодное долгосрочное сотрудничество с заказчиками. Связаться с менеджером компании и получить всю интересующую вас информацию можно по электронной почте или по одному из указанных телефонных номеров. С нами выгодно сотрудничать!
Мы занимаемся поставкой электроизоляционных материалов: фторопласт, текстолит, стеклотекстолит, эбонит, оргстекло и т.д.
Вся представленная на нашем сайте продукция отвечает техническим стандартам и имеет 100% гарантию качества. Сотрудничая с компанией МонтажСтройЭлектро, вы получаете возможность купить электроизоляционные материалы в Москве с оперативной доставкой по Москве и области. Индивидуальный подход к каждому покупателю позволяют найти наиболее удобные схемы сотрудничества и повысить надежность и эффективность поставок.
Изготовление
Стеклотекстолит изготавливают из наполнителя и связующего вещества. В качестве наполнителя используются стекловолокнистые ткани, нити или волокна, а связующим веществом чаще всего выступают эпоксидные или фенолформальдегидные смолы. Прочностные и электроизоляционные свойства получаемого материала зависят от типа наполнителя и связующего вещества.
- Так для изготовления стеклотекстолитов конструкционного назначения используются толстые бесщелочные стеклоткани с добавлением оксидов алюминия и бора. Эти добавки увеличивают прочностные свойства тканей, а также улучшают ее эластичность и повышают атмосферостойкость.
- Для получения материала с высокими электроизоляционными свойствами используют стеклоткани с кремнеземными, асбестовыми или другими минеральными волокнами. Такие материалы обладают высокой диэлектрической проницаемостью, повышенной стойкостью к воздействию высоких температур и агрессивных сред.
- Для получения стеклотекстолитов с улучшенной износо- и атмосферостойкостью в качестве связующего вещества используются водные и спиртовые лаковые эмульсии.
Технология изготовления стеклотекстолита включает в себя несколько этапов. На первом этапе происходит подготовка материалов, которая включает в себя наматывание ткани в рулоны и подготовку пропитки. Для лучшей обработки ткани пропитывающим веществом его подогревают до температуры 20 – 40 0С. Следующий этап заключается в пропитке ткани связующим составом с последующим отжимом и просушкой. Оптимальным считается содержание пропитывающего вещества в материале в пределах 25 – 35%. Превышение этих значений может привести к растрескиванию поверхности ткани, пористости и в дальнейшем к расслоению готового изделия. В процессе сушки ткань обдувается горячим воздухом при температуре 120 0С, при этом время сушки зависит от толщины ткани и количества пропитки.
Далее просушенную ткань раскраивают и спрессовывают в пакеты, пока материал не достигнет плотности 1600 – 1900 кг/м3. Для изготовления листового стеклотекстолита используют прессование при температуре 140 – 160 0С, с последующей термообработкой. Для получения деталей сложной формы используют прессование под низким давлением, при этом подготовленные слои ткани укладывают в специальные пресс-формы.***