Сварочные элементы и электроды для нержавеющей стали
Для выяснения того, имеются ли изменения в характеристиках шва, проводят операцию замера твердости в разных участках.
Для проведения операции легирования металла при помощи флюса к ним добавляют ферросплавы. Легирующие элементы могут предусматривать различные сочетания. За счет этого можно добиться почти любого состава металла шва. Данное отличие является самым значимых среди прочих, которыми обладают керамические флюсы.
Химический состав шва определяется тем, какие характеристики имеет сварка. Для выяснения того, имеются ли изменения в характеристиках шва, проводят операцию замера твердости в разных участках.
Самой уязвимой областью представляется область сплавления и околошовная область. Керамическим флюсам присущи и определенные минусы. Ввиду недостаточной прочности во время перевозки либо использования их грануляция претерпевает коррективы. Нередки ситуации, когда сварку проводят с применением высоколегированных и особых сталей. Это имеет место и при проведении наплавочных работ.
Плавильные флюсы
Содержат в составе оксиды и соли металлов. Чтобы их получить, проводятся такие этапы:
- Выбор шихты и ее подготовка.
- Выплавка флюса.
- Придание частицам вид гранул.
- Сушка в случае проведения мокрой грануляции.
- Просеивание.
После превращения частиц флюса в порошок их отправляют в дуговые, либо плавильные печи. Там они должны расплавиться и находиться до завершения реакции, которая проводится при температуре 1400 С. После этого флюс извлекается из печи.
В случае проведения сухой грануляции для размещения флюса применяют стальные формы. Когда отливка станет холодной, ее измельчают с применением валков. Частицы должны иметь диаметр 0,1-3 мм. Далее приступают к их просеиванию.
К методу сухой грануляции прибегают и в отношении гигроскопических флюсов, в составе которых представлено много солей хрома и фтора.
Технологии автоматической и полуавтоматической сварки применяют специальные электроды для нержавеющей стали, так называемые, порошковые проволоки. Такая проволока представляет из себя металическую трубку внутри полости которой содержится флюс. Это позволяет проводить операции сварки в стесненных условиях. Малые размеры сварочных аппаратов в купе с электродами из порошковой проволоки делают сварочные работы мобильными, потому что не нужно таскать за собой балоны с защитным газом для сварки.
