Поговорим о дсп

Аббревиатура ДСП наверняка известна практически каждому и прочно вошла в жизнь тех, кто затеял ремонт или строительство. Однако мы немного расскажем о том, что же стоит за этим набором букв и как производится столь востребованный материал.

Производство ДСП очень непростое и требует помимо сложного оборудования наличия высококвалифицированных кадров. Достаточно сказать, что технологическая схема производства ДСП, включает в себя 13 основных операций.

Древесностружечные плиты (ДСП) производят способом плоского прессования и способом выдавливания (экструзии).

Древесностружечные плиты (ДСП) изготавливают из плоских, тонких частиц древесины, соединённых между собой синтетическим клеем в процессе горячего прессования. Стружку и другие виды измельчённой древесины получают в основном в результате переработки на специальных станках низкосортной древесины, так называемых технологических дров, получаемых из всех пород древесины. Сырьем для производства ДСП также могут служить отходы лесопиления, деревообработки и фанерного производства.

На заметку: между прочим, если вдруг где-то вместо аббревиатуры ДСП обнаружите ДСтП, не пугайтесь. Это та же древесно-стружечная плита. Просто именно так она обозначена в учебных пособиях лесной и мебельной промышленности, а также в нормативных документах. Да и серьезные организации и предприятия используют именно это обозначение.

Свойства ДСП

Главным достоинством ДСП прежде всего является его сравнительная невысокая стоимость при высоких эксплуатационных показателях, как в промышленности так и в быту.

ДСП нельзя отнести к легко обрабатываемым материалам Наличие клея и абразивных частиц в древесностружечных плитах ведет к быстрому износу инструмента. Для раскроя и форматной обработки деталей из древесностружечных плит в качестве режущего инструмента следует использовать дисковые пилы с твердосплавными пластинами. Заточка таких пил требует высокой квалификации и производится на специальных станках в заводских условиях. Поэтому распил и раскрой ДСП лучше производить не в домашних условиях, а на специализированных производствах где установлены специально форматно-раскроечные станки оснащенные пильными дисками с твердосплавными пластинами (наплавками). К числу таких относится и раскооечный цех компании all-fanera.

Эксплуатационные же свойства ДСП, в основном, зависят от её плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего материала. Бывают плиты с очень малой, малой, средней и высокой плотностью. Кроме того, различают плиты одно-, трех- и пятислойные. ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью, в таких помещениях следует применять только гидрофобизированные (т.е. покрытые специальным водоотталкивающим составом) или защищенные покрытиями плиты.

Основное и видимое на глаз обывателя различие, это разница между шлифованным и ламинированным ДСП. Шлифованное ДСП это плита, которая не имеет какого либо покрытия, т.е. её лицевая сторона ничем не отличается от «изнаночной». В свою очередь ламинированное ДСП (ЛДСП) покрыто меламиновой пленкой (очень похожа на пластик), на которую нанесены изображения декоров, или же пленка выкрашена в один цвет. Такая ДСП значительно дороже в цене и применяется на мебельном производстве. Шлифованное ДСП применяется на объектах и стройках в местах, где оно не доступно для обзора, например, для изготовления внутристенных перегородок и т.п.

Области применения ДСП

Благодаря своим потребительским качествам и невысокой стоимости древесно-стружечные плиты нашли широкое применение в различных областях: начиная от строительства и машиностроения и заканчивая декорированием и изготовлением мебели.

ДСП в строительстве

ДСП очень активно и успешно применяют при строительстве, для обшивки наружных стен, внутренней стороны крыши, для изготовления стеновых панелей, перегородок, полов, подоконников. Плиты низкого сорта используют для строительства временных ограждений или разборных конструкций. Это все относится к шлифованным плитам, именно они применяются при строительстве. В домашнем ремонте плиты применяют для перегородок или основания для пола, под паркет или линолеум.

Одним из существенных недостатков ДСП является то, что этот материал сильно боится влаги. При намокании или нахождении во влажном помещении, древесно-стружечная плита набухает и теряет прочность. И даже так называемое влагостойкое ДСП (ДСП с повышенной водостойкостью), по этому параметру сильно уступает другим плитам.

На заметку: если в ходе ремонта понадобились плиты определенного размера, доверьте раскрой и распил ДСП профессионалам. Это поможет избежать сколов и трещин плит, а также мелкой древесной пыли по всему помещению.

Мебель из ДСП

Второе по значимости применения ДСП, это мебельная промышленность, там зачастую используют ламинированные плиты, но и без шлифованных не обходится. Сейчас почти 90% мебели изготавливается из ламинированной ДСП разных декоров и толщин. Основные и самые простые, повседневные изделия из ДСП это столы, стеллажи, полки, шкафы.

Правда у ДСП есть два основных недостатка. Во-первых, материал довольно «хрупкий», поэтому плохо удерживает гвозди и шурупы, особенно при повторном закручивании. Во-вторых, необработанная (неламинированная) древесностружечная плита всё-таки обладает в течение некоторого времени, после её изготовления, определённой токсичностью. Однако показатели токсичности древесностружечных плит (иначе - классы эмиссии формальдьдегида) установленные ГОСТ 10632 находятся на уровне требований зарубежных стран и плиты имеющие класс эмиссии Е1 можно использовать внутри помещений в непосредственной близости от людей.